Über uns
Die Industriefabrik Schneider GmbH (IFS) baut Industriefilter, Siebe und Steckscheiben für Rohrleitungen – vom Zwischenflanschsieb in DN15 bis zum Anfahrfilter in DN1000. Wir sind Hersteller, kein Händler: Auslegung, Fertigung, Prüfung und Dokumentation liegen in einer Hand.
Das prägt, wie wir arbeiten. Jedes Gerät entsteht zu einer konkreten Betriebssituation – Medium, Druck, Temperatur, Einbaustelle. Weil wir selbst fertigen, sind Abweichungen von der Norm keine Ausnahme, sondern der Normalfall.
Nennweitenbereich, den wir fertigen
Druckstufe in der Hochdruckausführung
Herstellerqualifikation nach AD 2000
Schweißbetrieb nach DIN EN ISO
Was wir machen
Der Filterbau ist der Kern. Daneben stehen zwei Bereiche, die aus derselben Fertigung kommen und dieselben Werkstoffe verarbeiten.
Siebkorb-, Doppel-, Einfach- und T-Filter, Topf- und Y-Schmutzfänger. Geschweißte Ausführung, ausgelegt nach AD 2000 und DGRL.
Hut- und Stecksiebe, Siebdichtungen, Blind-, Loch- und Brillensteckscheiben – Katalogware mit festen Maßen.
Was im Katalog nicht steht: abweichende Baulängen, Sonderwerkstoffe, Filter für beengte Einbaustellen, Nachbauten nach Muster.
Fertigung
Die drucktragenden Teile entstehen im eigenen Haus: Gehäuse, Deckel, Flansche, Stutzen. Der Betrieb ist als Schweißbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3 qualifiziert, die Herstellung erfolgt nach dem AD 2000-Regelwerk.
Das ist der Grund, warum eine abweichende Baulänge oder ein zusätzlicher Stutzen bei uns keine Sonderlocke ist. Wer zukauft, muss nehmen, was der Katalog hergibt. Wer selbst fertigt, ändert die Zeichnung.
Beratung
Ein Filter lässt sich nicht aus einer Bestellnummer ableiten. Vier Angaben entscheiden über die Auslegung – und in dieser Reihenfolge gehen wir vor.
Nennen Sie uns, was durch die Leitung strömt, bei welchem Druck und welcher Temperatur. Daraus ergeben sich Werkstoff und Dichtung.
Späne, Rost, Fasern, Magnetit – das bestimmt die Maschenweite und die Ausführung des Filtereinsatzes. Hier beraten wir am häufigsten.
Nennweite, Anschlussart, verfügbarer Platz, Einbaulage. Oft entscheidet erst der Platz vor Ort, welche Bauart überhaupt in Frage kommt.
Welche Zeugnisse gefordert sind und ob eine Abnahme vorgesehen ist, muss vor der Fertigung feststehen – nachträglich geht es nicht.
Wenn eine dieser Angaben fehlt, fragen wir nach, statt zu raten. Eine Skizze oder ein Foto der Einbaustelle bringt uns oft weiter als ein ausgefülltes Formular.
Qualität
Druckführende Baugruppen werden mit Protokoll druckgeprüft, Armaturen auf Dichtheit nach EN 12266-1. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Welche Nachweise mitgeliefert werden, legen wir mit der Anfrage fest – vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 bis zur TÜV-Abnahme am offenen Gerät. Was dabei zu beachten ist, steht ausführlich auf einer eigenen Seite.
Zertifikate und Zulassungen
Zwei Dinge sind zu unterscheiden: Was der Betrieb nachweist, und was am einzelnen Gerät bescheinigt wird. Hier steht das erste – die Zeugnisse zum Gerät legen wir je Auftrag fest.
Zertifikate
Zulassungen
Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen nach DIN EN ISO 3834.
Urkunde ansehen (PDF)
Teil der Industriefabrik
Der Filterbau ist ein Bereich unter mehreren. Die anderen arbeiten mit denselben Werkstoffen und derselben Fertigung. Deshalb können wir einen Filter auch isoliert, in einen Rahmen gesetzt oder in eine Baugruppe eingebunden liefern.
Absperr- und Regelarmaturen, Antriebe, Modifikation vorhandener Armaturen. Das ergänzt die Anbauarmaturen am Filter.
Isolierkissen und Isoliermäntel nach Maß – auch für Filtergehäuse, abnehmbar für den Siebwechsel.
SKID-Systeme, Rohrleitungsbau, Druckbehälter. Hier landet der Filter als Teil einer größeren Baugruppe.
Häufige Fragen
Hersteller. Die drucktragenden Teile schweißen und prüfen wir selbst, die Auslegung machen wir im Haus. Zugekauft werden Normteile und Anbauarmaturen – Manometer, Absperrarmaturen, Differenzdruckanzeiger.
Ja. Wenn eine Zeichnung oder Spezifikation vorliegt, arbeiten wir danach. Ebenso bauen wir nach Muster nach, wenn ein vorhandenes Gerät ersetzt werden soll und keine Unterlagen mehr da sind.
Die Katalogreihen beginnen bei DN15. Nach oben liegt die Datenblattgrenze je nach Bauart bei DN300 bis DN500 – gefertigt haben wir bis DN1000. Größere Nennweiten legen wir auf Anfrage aus.
Druckgeräte, die unter die Druckgeräterichtlinie fallen, erhalten die CE-Kennzeichnung mit Konformitätserklärung. Geräte unterhalb der Grenzwerte werden nach guter Ingenieurpraxis gefertigt und tragen keine CE-Kennzeichnung – das ist kein Mangel, sondern die Vorgabe der Richtlinie.
Das hängt an der Bauart, den Werkstoffen und daran, ob eine Abnahme vorgesehen ist. Eine TÜV-Abnahme muss terminlich eingeplant werden. Die aktuelle Lieferzeit nennen wir mit dem Angebot – sie ist die Frage, die uns am häufigsten gestellt wird.
Ja, auch für Geräte anderer Hersteller. Siebeinsätze und Ersatzkörbe fertigen wir nach Muster oder Maß, ebenso Dichtungen. Dafür genügt in der Regel ein Foto mit Maßangaben.
Kontakt
Für ein belastbares Angebot brauchen wir Medium, Druck, Temperatur, Nennweite und die geforderte Maschenweite. Was davon noch offen ist, klären wir gemeinsam.
