Anwendungen
Wasser ist das häufigste Medium im Filterbau und das mit der größten Spannweite. Sie reicht von der Vorfiltration vor einer Umkehrosmose in der Wasseraufbereitung bis zum Grobschutz einer Pumpe in der Brauchwasserleitung. Für Ihren Wasserfilter in der Industrie legen wir Bauform, Maschenweite und Werkstoff auf Ihren Kreis aus.
DN25 – DN400 und größer
100 µm bis 1 mm
1.4571 oder Stahl RAL 5010
SKF · EF · DF · PSA
Zwischen Kesselspeisewasser, Brunnenwasser und Kühlkreislauf liegen Welten – nicht bei der Chemie des Mediums, sondern bei dem, was es mitführt. Brunnen- und Flusswasser bringen Sand und organische Fracht, Kreislaufwasser Korrosionsprodukte, Trinkwasser praktisch nichts, dafür strenge Anforderungen an die berührten Werkstoffe.
Die zweite Größe ist die Nennweite. Wasseranwendungen führen zu den größten Filtern, die wir bauen. Mit der Nennweite ändert sich alles: Der Deckel wird zu schwer für eine Person, das Gehäuse braucht eigene Füße, und die Reinigung will vorbereitet sein.
Am empfindlichsten ist die Saugseite einer Pumpe. Dort darf der Filter fast keinen Druck kosten, sonst kavitiert die Pumpe. Hier zählt Siebfläche mehr als Feinheit: lieber ein größeres Gehäuse mit gröberem Sieb als ein knapp bemessenes mit feinem.
Die Maschenweite richtet sich nach dem Bauteil hinter dem Filter. Diese Einsatzstellen kommen in Wasserkreisen am häufigsten vor.
Was passt, entscheidet die Schmutzfracht und ob im Betrieb gereinigt werden muss.
Die Topfform bringt ein Vielfaches der Siebfläche einer Y-Form. Rahmen der Ausführung: DN50 bis DN400, PN10 oder PN16, Edelstahl 1.4571 oder Stahl in RAL 5010, Maschenweiten von 100 bis 1.000 µm. Stützkorb aus 1.4301, Feinsieb aus 1.4401.
Für kleinere Nennweiten und moderate Schmutzfracht. Rahmen: DN50 bis DN150, PN10 oder PN16, Maschenweiten von 0,1 bis 1 mm, ausgelegt für −10 bis +95 °C und 5 bis 16 bar. Baulängen nach EN 558.
Zwei Kammern, eine im Betrieb, eine in Reserve. Rahmen: DN50 bis DN200, Maschenweiten von 200 bis 500 µm, Umschaltung über vier Absperrklappen mit Ringbalg aus EPDM. Dort richtig, wo eine Unterbrechung teurer ist als der Mehrpreis.
Die kompakte Reihe von DN25 bis DN100 in PN10, Edelstahl 1.4571, mit Aseptik-Klemmverbindung als Schnellverschluss. Maschenweiten von 20 µm bis Lochblech 10 mm, hängend eingebaut.
Von DN300 bis DN700 in Stahl oder Edelstahl, mit Standfüßen, Klappaugenschrauben als Schnellverschluss und Deckel-Hebe- und Schwenkvorrichtung. Bei DN400 entsteht das Gehäuse aus einem Rohr mit 508 mm Durchmesser.
Die folgenden Angaben umreißen den Rahmen, in dem wir für Wasser auslegen.
| Merkmal oder Beispiel | Wert | Hinweis |
|---|---|---|
Siebkorbfilter | ||
| Nennweite | DN50 – DN400 | größer als Sonderbau |
| Druckstufe | PN10 · PN16 | höher auf Anfrage |
| Maschenweite | 100 – 1.000 µm | nach Schutzobjekt |
| Werkstoff | 1.4571 oder P235GH | Stahl lackiert in RAL 5010 |
| Temperatur | −10 … +80 °C | darüber eigene Auslegung |
| Betriebsdruck | 5 – 16 bar | nach Anlage |
Einfachfilter | ||
| Nennweite | DN50 – DN150 | kompakte Bauform |
| Maschenweite | 0,1 – 1 mm | Gewebe oder Lochblech |
| Temperatur | −10 … +95 °C | für Heiß- und Brauchwasser |
| Baulängen | nach EN 558 | 265 · 340 · 455 · 500 mm |
Doppelfilter | ||
| Nennweite | DN50 – DN200 | umschaltbar |
| Maschenweite | 200 – 500 µm | nach Schutzobjekt |
| Umschaltung | 4 × Absperrklappe | Scheibe Edelstahl, Ringbalg EPDM |
| Ringbalg EPDM | bis 110 °C | auch für Heißwasser |
Ausstattung, die dazugehört | ||
| Entlüftung | im Deckel | Muffe ½″ und größer |
| Entleerung | im Klöpperboden | Muffe ½″ bis 1½″ |
| Differenzdruckanzeige | empfohlen | zeigt den Verschmutzungsgrad |
| Standfüße | ab großen Nennweiten | das Betriebsgewicht trägt nicht die Leitung |
Vor einer Pumpe darf der Filter fast keinen Druck kosten. Jeder Millibar geht von der Zulaufhöhe ab, und fällt der Druck unter den Dampfdruck, kavitiert die Pumpe. Das Gegenmittel ist kein gröberes Sieb, sondern ein größeres Gehäuse: Mehr Siebfläche senkt die Geschwindigkeit im Gewebe und damit den Druckverlust, ohne die Schutzwirkung aufzugeben.
Ein größer gewählter Filter hält außerdem länger, bevor er gereinigt werden muss. Nennen Sie uns Volumenstrom, Zulaufhöhe und den zulässigen Druckverlust – dann legen wir die Fläche danach aus.
Das hängt am Schutzobjekt, nicht am Wasser. Für eine Membran wird feiner gewählt als für einen Wärmeübertrager, für eine Sprühdüse feiner als für eine Pumpe. Nennen Sie uns das Bauteil und, wenn bekannt, seine kleinste Öffnung.
Für Trinkwasser, Prozesswasser und chloridhaltige Kreise Edelstahl – im Standard 1.4571, bei hohen Chloridgehalten und Seewasser Duplex. Für Brauch- und Kühlwasser in geschlossenen Kreisen genügt oft Stahl, grundiert und in RAL 5010 lackiert.
Sobald das Reinigen einen Anlagenstillstand bedeutet, der teurer ist als der Mehrpreis. Faustregel aus der Praxis: bei kurzen Reinigungsintervallen, im Dauerbetrieb und überall dort, wo keine Bypassleitung vorhanden ist.
Dort zählen die berührten Werkstoffe und deren Nachweise. Sagen Sie uns früh, welche Anforderungen Ihr Projekt stellt – wir stimmen Werkstoffe, Dichtungen und Zeugnisse darauf ab.
Wir bauen bis DN700 und darüber als Sonderbau; bei DN400 entsteht das Gehäuse aus einem Rohr von 508 mm Durchmesser. Ab etwa DN250 gehören Standfüße und eine Deckel-Hebe- und Schwenkvorrichtung dazu, weil der Deckel sonst nicht mehr sicher zu handhaben ist.
Ja. Vor Produktionsbeginn erhalten Sie den Konstruktionsentwurf zur Freigabe – mit Auslegungsdaten, Werkstoffen, Maschenweite und Anbauteilen. Erst nach Ihrer Bestätigung geht der Auftrag in die Fertigung.
Nennen Sie uns Volumenstrom, Nennweite, Wasserqualität und das Bauteil, das geschützt werden soll – Sie erhalten eine Auslegung mit Bauform, Maschenweite und Ausstattung.
